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      食品企業品質管理“三檢三不”原則和基層員工

      對于食品加工企業而言,到底是利潤重要,還是產量、交期、品質重要呢?

      采購、生產、品管部門經常為質量問題吵架,究竟該如何解決,由誰來承擔品質責任呢?

      企業有標準和操作說明書,但為什么總是落不了地,或者執行大打折扣呢?

      如何才能做到品質零缺陷、零容忍,如何改變員工“差不多”的思想,返工是無可避免的嗎?

      都說品質是生命,我們究竟要如何管好品質,品質管理究竟是要管什么?

      大道至簡——產品即人品

      《道德經》里說:道可道,非常道。道就是本質、規律,是人的價值觀和標準。換句話說,產品就是“人”,也就是我們自己。因此我們常說,產品即人品。

      大道至簡。食品企業要做好品質管理有很多工具和方法,小編認為目前比較適用的是“三檢”和“三不”原則。

      基層管理者“三檢三不”原則

      所謂“三檢”,是指自檢、互檢和專檢,也就是操作者的自檢、操作者之間的互檢和專職檢驗人員的專檢相結合的一種檢驗制度。

      “三檢”的目的是為了實現“三不”原則,即不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品。

      知易行難。管理者在明白了“三檢”和“三不”原則后,那我們一線操作者又該如何去落實呢?

      一線操作者的“質量10條”

      其實,一線操作者只要做好以下“質量10條”就可以啦!

      1、檢查設備工具——開工前檢查工具儀器設備是否正常;

      2、按規范作業——嚴格按SOP(作業指導書)作業;

      3、不懂就問——作業方法,作業動作等不懂立即請教;

      4、6S行為——材料合理擺放,操作臺面、設備上注意清潔;

      5、上下工序互檢——材料投入工序,檢查材料的外觀規格;

      6、寧嚴勿松——檢驗工序標準,寧嚴勿松;

      7、挑出不良——把上工序/本工序不良品挑出,做好標記;

      8、報告異常——發現不良/異常向班組長報告;

      9、統一行動——任何改變不可私自變更;

      10、人人品管——幫助上工序檢查不良,檢查本工序作業質量

      2018年6月17日-19日,世林食品研發、品管、生產管理人員近40人舉辦了首屆“世林食品管理干部品管特訓班”。特訓班旨在提升世林食品研發、品控以及生產管理人員的品質意識和現場管理水平,以“ISO22000食品安全管理體系”和“ISO9001質量管理體系”為標桿,進一步夯實公司公司產品質量,保障食品安全。